Андома АйТи
Функциональные характеристики программного комплекса
«Андома ERP»Описание и назначение
Андома ERP (Программа) является универсальным комплексным решением для автоматизации процессов планирования, учета и контроля полного цикла деятельности промышленного предприятия.
Программа предназначена для предприятий малого и среднего размера. Возможность использовать Андома ERP в работе производств различных направлений деятельности достигается за счет гибкой системы настроек, позволяющей учитывать индивидуальные особенности конкретных бизнес-процессов и технологий.
Андома ERP является неделимой совокупностью блоков, обеспечивающих сбор, хранение и обработку информации обо всех значимых процессах, событиях и состояниях организации. Автоматизированы функции управления деятельностью основных служб и функциональных направлений: продажи, подготовка производства (конструкторская работа, технологическая работа), обеспечение производства материалами, склад, производство, контроль качества, управление персоналом, финансы и учёт.
Используя логику описанных в Программе технологических процессов предприятия, Андома ERP позволяет создавать планы и расписания (в том числе производственные) в разрезе различных функциональных блоков, процессов и временных интервалов; формировать задания, в том числе сменные производственные, а также контролировать сроки их выполнения.
Андома ERP формирует регулярную и оперативную управленческую отчетность о деятельности предприятия, позволяющую оценивать общие результаты работы предприятия, состояние принятых заказов, загрузку производства (линейного персонала и оборудования) и другие значимые для контроля показатели.
Система интегрирована с учетными программами, в частности с 1С: Бухгалтерия, реализовано взаимодействие с системами контроля доступа (СКУД).
Андома ERP (Программа) является универсальным комплексным решением для автоматизации процессов планирования, учета и контроля полного цикла деятельности промышленного предприятия.
Программа предназначена для предприятий малого и среднего размера. Возможность использовать Андома ERP в работе производств различных направлений деятельности достигается за счет гибкой системы настроек, позволяющей учитывать индивидуальные особенности конкретных бизнес-процессов и технологий.
Андома ERP является неделимой совокупностью блоков, обеспечивающих сбор, хранение и обработку информации обо всех значимых процессах, событиях и состояниях организации. Автоматизированы функции управления деятельностью основных служб и функциональных направлений: продажи, подготовка производства (конструкторская работа, технологическая работа), обеспечение производства материалами, склад, производство, контроль качества, управление персоналом, финансы и учёт.
Используя логику описанных в Программе технологических процессов предприятия, Андома ERP позволяет создавать планы и расписания (в том числе производственные) в разрезе различных функциональных блоков, процессов и временных интервалов; формировать задания, в том числе сменные производственные, а также контролировать сроки их выполнения.
Андома ERP формирует регулярную и оперативную управленческую отчетность о деятельности предприятия, позволяющую оценивать общие результаты работы предприятия, состояние принятых заказов, загрузку производства (линейного персонала и оборудования) и другие значимые для контроля показатели.
Система интегрирована с учетными программами, в частности с 1С: Бухгалтерия, реализовано взаимодействие с системами контроля доступа (СКУД).
Функциональные характеристики Андома ERP
Хранение и систематизация конструкторской документации
В системе имеются средства для хранения полной информации о продукции (выпускаемых изделиях, оказываемых услугах):
Управление производством
Размещение заказов в график построено на системе приоритетов заказов, создаваемых и управляемых алгоритмом Программы с возможностью последующей коррекции пользователем.
В заказе производству определяется по какой технологии будет производится продукция или услуга, принимается решение о цикле производства: полном или сокращенном (за счёт применения имеющихся на складе или находящихся в производстве по другим заказам узлов и полуфабрикатов), создаются операционные задания для каждой предусмотренной маршрутной технологией операции.
После размещения всей совокупности операционных заданий в график производства по каждому из них устанавливаются плановые сроки работы с учётом приоритета заказа, расчётной продолжительности времени выполнения задания, доступности производственной системы во времени, ограничений по материалам и пр.
Выполнение операционных заданий производится после включения их в Сменные задания производства с контролем наличия и применения предусмотренных технологией входящих материалов, фиксацией вовлечённого в производство по этому заданию персонала.
Гибкая настройка прав доступа к данным в системе по наборам ролей и прочим условиям.
Блок обеспечивает получение статистической и управленческой отчетности посредством специальных дашбордов, аналитических сервисов и отчетов.
Хранение и систематизация конструкторской документации
В системе имеются средства для хранения полной информации о продукции (выпускаемых изделиях, оказываемых услугах):
- структура (конструкторский состав) и параметры изделий и услуг,
- чертежи и модели,
- применяемые материалы.
- Создание модели производственных возможностей предприятия: совокупности оборудования, производственных систем, производственных линий, групп производственных систем, производственных ролей линейного персонала.
- Создание и оперативная коррекция Маршрутной технологии: операций и их цепочек (на базе конструкторского состава производимого изделия), норм времени работы производственных систем, норм материалов, перечня и норм времени работы задействованного персонала, мероприятий контроля качества.
- Общий расчет операционного времени, трудоемкости, количества материалов для созданной маршрутной технологии.
- Ведение базы контрагентов, договоров, заказов.
- Ведение актуального календаря платежей и поступлений по размещенным и принятым заказам с возможностью создания платежных поручений из Программы с последующим экспортом в учетную систему, а также импортом в Программу информации о платежах и поступлениях из учётной системы.
- Статистика (история) продаж, покупок, взаимных расчетов с контрагентами с возможностью прикладывать сопутствующие документы в разрезе контрагентов, периодов, номенклатур.
- Создание, согласование и последующий контроль заказов с указанием покупателей, номенклатур продажи, количества, цен, сроков поставок, графика оплаты за поставленную продукцию.
- Оформление отгрузок с контролем их соответствия условиям принятых заказов.
- Контроль поступления оплаты за проданную продукцию.
- Отчетность о результатах продаж в разрезе отчетных периодов, контрагентов и номенклатур.
- Ведение базы данных о материалах с регистрацией значимых параметров, влияющих на закупку, применение и учет материалов.
- Оперативный учет оборотов и остатков на складах с выгрузкой документов, оформляющих движение материалов в учетную систему.
- Возможность ведения партионного учета материалов.
- Возможность бронирования материалов на складе и в закупе под принятые заказы.
- Возможность контроля выдачи материалов в производство с учётом заданной потребности по производственным заказам.
- Определение общей потребности в технологических материалах на основе маршрутных технологий с учетом планов продаж и производства.
- Определение оперативной потребности (количества) и сроков (с учетом плановых сроков доставки) закупки материалов с учетом остатков на складах, количества и сроков ожидаемых поступлений (по уже существующим заказам на поставку).
- Создание заказов поставщикам с контролем источника потребности и согласованного количества по соответствующей потребности.
- Контроль сроков поступления заказанных материалов, сумм и сроков оплаты за материалы.
- Контроль достаточности материалов для возможности начать запланированное производство.
Управление производством
- Оперативный график загрузки производственных мощностей предприятия, включающий прогноз сроков выпуска из производства для определения дат отгрузки для существующих и вновь принимаемых заказов.
Размещение заказов в график построено на системе приоритетов заказов, создаваемых и управляемых алгоритмом Программы с возможностью последующей коррекции пользователем.
- Создание и поэтапная реализация заказов производству
В заказе производству определяется по какой технологии будет производится продукция или услуга, принимается решение о цикле производства: полном или сокращенном (за счёт применения имеющихся на складе или находящихся в производстве по другим заказам узлов и полуфабрикатов), создаются операционные задания для каждой предусмотренной маршрутной технологией операции.
После размещения всей совокупности операционных заданий в график производства по каждому из них устанавливаются плановые сроки работы с учётом приоритета заказа, расчётной продолжительности времени выполнения задания, доступности производственной системы во времени, ограничений по материалам и пр.
Выполнение операционных заданий производится после включения их в Сменные задания производства с контролем наличия и применения предусмотренных технологией входящих материалов, фиксацией вовлечённого в производство по этому заданию персонала.
- Создание и контроль выполнения Сменных заданий в разрезе дат, смен и производственных систем.
- Оперативная отчетность о факте выпуска в разрезе периодов, номенклатур, израсходованных материалов, задействованного персонала, количества и причин брака.
- Ведение базы контрольных мероприятий, карт контроля операций, видов отклонений,
- Создание и контроль выполнения плана проведения мероприятий контроля качества завершенных операций и выпущенной продукции при создании Заказов производству.
- Регистрация результатов проведения контрольных мероприятий, количества, причин и стоимостной оценки допущенного брака выпущенных изделий и применяемых материалов.
- Учет всех действующих и бывших сотрудников, хранение истории должностей.
- Ведение штатного расписания.
- Ведение табеля присутствия персонала.
- Планирование, регистрация и анализ загрузки персонала, вовлеченного в реализацию сменных заданий.
Гибкая настройка прав доступа к данным в системе по наборам ролей и прочим условиям.
- Настройка прав на просмотр и редактирование различных данных в сервисах и документах на разных этапах документооборота.
- Права на движение по документообороту, согласование документов, назначение ответственных исполнителей.
- Настройка прав на выполнение производственных заданий и прочих специальных действий.
- Встроенный мессенджер обеспечивает установление горизонтального взаимодействия между сотрудниками.
- Система постановки и отслеживания задач позволяет давать и отслеживать исполнение поручений, выходящих за пределы стандартных автоматизированных бизнес-процессов.
- Обмен данными (экспорт документов, импорт данных) с учетными системами 1С:Бухгалтерия и 1С:УПП.
- Мониторинг несоответствий данных об остатках и оборотах между Программой и системой бухгалтерского учета.
- Импорт данных из систем СКУД для мониторинга факта присутствия персонала предприятия.
Блок обеспечивает получение статистической и управленческой отчетности посредством специальных дашбордов, аналитических сервисов и отчетов.